편조 및 적층 구리 부스바는 견고한 구리 바가 진동, 움직임 또는 조립 공차를 흡수할 수 없는 경우 모두 사용됩니다. 주요 차이점은 이동 방법과 터미널 제작 방법입니다. 편조된 구리 버스바는 여러 방향으로 구부러지고 비틀어집니다. 적층 구리 호일 커넥터는 더 평평한 구조를 가지며 일반적으로 제어된 평면에서 구부러집니다.
어느 구조도 자동으로 전도성이 높아지는 것은 아닙니다. 구리 등급, 유효 단면적, 도체 길이 및 단자 저항 모두 완성된 연결에 영향을 미칩니다. 따라서 올바른 선택은 설치와 끝 부분의 결합 방식에 따라 달라집니다.
이 가이드에서는 편조 구리 버스바와 적층 구리 버스바를 비교하고 적합한 단자 용접 공정을 선택하는 방법을 설명합니다.
편조 및 적층 구리 버스바: 빠른 비교
선택하세요땋은 구리 공통로연결이 꼬여야 할 경우 여러 방향으로 이동하거나 불규칙한 경로를 따라야 합니다. 이는 진동 절연, 접지 및 서로 상대적으로 움직일 수 있는 구성 요소 간의 연결에 일반적으로 사용됩니다.
선택하세요적층 동박 커넥터설치에 평평한 전류 경로, 제어된 치수 및 정의된 굽힘 방향이 필요한 경우. 적층된 포일은 펀칭, 드릴링 또는 볼트 조립을 위해 소형 터미널에 통합될 수도 있습니다.
| 비교점 | 편조 구리 버스바 | 적층 동박 커넥터 |
|---|---|---|
| 구조 | 가는 구리선을 편조하여 엮은 것 | 여러 개의 얇은 구리박이 함께 쌓여 있음 |
| 움직임 | 여러 방향으로 구부러지고 뒤틀림 | 주로 설계된 방향으로 구부러짐 |
| 설치 | 불규칙한 경로와 터미널 정렬 불량을 허용합니다. | 평면 레이아웃과 제어된 형상에 적합 |
| 진동 | 일반적으로 진동과 상대 운동을 분리하는 데 사용됩니다. | 포일 스택과 자유 길이가 올바르게 설계되면 움직임을 흡수합니다. |
| 단말기 | 페룰, 주름진 끝, 압축된 끝 또는 용접된 단자 | 포일 끝부분을 평평한 터미널에 통합할 수 있습니다. |
| 홀 가공 | 일반적으로 먼저 페룰이나 압축된 끝이 필요합니다. | 용접된 끝부분은 펀칭, 드릴링 또는 기계 가공 가능 |
| 일반적인 사용 | 접지, 모터, 발전기, 변압기 및 이동 연결 | 배터리, 에너지 저장 장치, 스위치기어 및 소형 고전류 연결- |
편조 구리 부스바란 무엇입니까?
편조 구리 버스바는 유연한 도체로 직조된 여러 개의 가는 구리선 또는 도금된 구리선으로 만들어집니다. 이 구조는 연결을 고정된 굽힘 평면에 강제로 연결하지 않고도 여러 방향으로 이동할 수 있도록 해줍니다.
이로 인해 브레이드가 잘못 정렬된 단자 사이, 장애물 주변 또는 진동에 노출된 구성 요소 사이에서 유용하게 사용됩니다. 완성된 성능은 여전히 종료에 크게 좌우됩니다. 끝부분이 안정적인 전기 접촉과 적절한 기계적 유지를 제공하도록 느슨한 가닥을 제어해야 합니다.
브레이드 엔드에는 페룰, 압착, 기계적 압축, 용접 또는 결합 공정이 사용될 수 있습니다. 너비와 외부 두께만으로는 접합 방법을 선택하기에 충분하지 않습니다. 스트랜드 직경, 브레이드 밀도, 실제 구리 단면-, 도금 및 필요한 단자 길이도 알아야 합니다.
적층 동박 커넥터란 무엇입니까?
적층 동박 커넥터는 여러 개의 얇은 동박을 쌓아서 만듭니다. 중앙은 유연한 상태로 유지되며 끝 부분은 컴팩트한 터미널 영역으로 통합됩니다.
포일 스택은 일반적으로 브레이드보다 더 예측 가능하게 구부러집니다. 움직임은 포일 두께, 레이어 수, 자유 길이 및 굽힘 반경에 따라 달라집니다. 평면 구조는 설치 높이가 제한되어 있거나 터미널이 정의된 조립 공간에 맞아야 하는 경우에 유용합니다.
제조 과정에서 포일을 절단하고 쌓아서 고정 장치에 배치합니다. 그런 다음 트리밍, 펀칭 또는 가공 전에 터미널 영역을 가열하고 압축합니다. 개별 포일 두께와 층 수를 모두 기록해야 합니다. 총 두께가 동일한 두 개의 스택에는 동일한 용접 일정이 필요하지 않을 수 있습니다.
어떤 유형이 더 나은 전도성과 유연성을 가지고 있습니까?
전기적 성능
"편조" 및 "적층"이라는 단어는 전도성을 결정하지 않습니다. 유용한 비교를 위해서는 동일한 구리 등급, 도체 길이 및 유효 구리 단면-을 사용해야 합니다. 고르지 않게 압축된 브레이드, 잘못 정렬된 포일 스택 또는 작은 크기의 접촉 영역은 연결 저항을 증가시킬 수 있으므로 단자 설계도 마찬가지로 중요합니다.
고전류 연결의 경우{0}}구리 사양, 유효 단면적 및 저항-테스트 방법을 문의하세요. 완성된 조립품은 필요한 작동 조건에서 접합 저항 및 온도 상승을 점검해야 합니다.
움직임과 기계적 행동
편조된 구리는 일반적으로 꼬임, 불규칙한 라우팅 또는 여러 방향으로의 움직임에 대한 더 나은 시작점입니다. 적층 포일은 필요한 움직임이 주로 한 평면에서 이루어지고 조립품이 평평하고 반복 가능한 모양이 필요한 경우에 더 적합합니다.
두 제품 모두 손으로 느끼는 유연성만으로 선택해서는 안 됩니다. 커넥터가 반복적으로 움직이는 경우 이동 방향, 진폭, 굽힘 반경 및 예상 주기를 정의합니다. 설치 공차를 흡수하도록 설계된 부품은 연속 이동에 자동으로 적합하지 않습니다.
어떤 구리 부스바가 더 널리 사용됩니까?
두 유형 모두 보편적으로 더 널리 사용되지는 않습니다. 응용 프로그램은 어떤 구조가 더 실용적인지 결정합니다.
| 신청 요건 | 적합한 출발점 |
|---|---|
| 다-방향 이동 또는 비틀림 | 편조 구리 버스바 |
| 두 단자 사이의 진동 절연 | 편조 구리 버스바 |
| 접지 또는 본딩 연결 | 종종 땋은 구리 |
| 제한된 설치 높이의 평면 연결 | 적층 동박 커넥터 |
| 터미널 끝 부분에는 펀칭이나 드릴링이 필요합니다. | 적층 동박 커넥터 |
| 굽힘 방향 제어 | 적층 동박 커넥터 |
| 배터리, 에너지-저장 또는 소형 전원 연결 | 적층동박 평가 |
| 가끔 진동이 발생하는 고정 연결 | 어느 쪽이든 관절과 움직임을 검토한 후 |
동작 전류, 온도, 사용 가능한 공간, 진동, 단자 설계 등을 함께 검토해야 합니다. 도체를 먼저 선택하고 나중에 단자를 고려하면 불필요한 제조 문제가 발생하는 경우가 많습니다.
부스바 유형은 결합 프로세스에 어떤 영향을 줍니까?
용접기를 선택하기 전에 접합 형상을 확인해야 합니다. 전체 포일 스택을 통합하는 데 사용되는 프로세스는 작은 구리 접점에 있는 두 개의 분리된 용접 지점에 자동으로 적합하지 않습니다.
| 공동 요구 사항 | 평가하는 과정 |
|---|---|
| 적층된 구리박을 평평한 터미널에 통합 | 구리 확산 용접 |
| 적층형 유연한 버스바에 용접 끝단 생성 | 구리 확산 용접 |
| 준비된 또는 압축된 브레이드 끝을 통합합니다. | 샘플 테스트 후 확산 용접 |
| 전체 접촉 영역에 걸쳐 준비된 브레이드를 견고한 구리 단자에 연결하십시오. | 균일한 압력을 가할 수 있으면 확산용접을 평가할 수 있습니다. |
| 작은 구리 접점에 두 개의 별도 용접 지점을 만듭니다. | 정밀 MFDC, 커패시터 방전 및 기타 적합한 저항 용접 공정 비교 |
| 선택된 얇은-와이어 또는 얇은-호일 어셈블리 결합 | 초음파 금속 용접을 평가할 수 있습니다. |
| 기계식 페룰을 사용하세요. | 압착, 용접 또는 복합 공정이 적합할 수 있습니다. |
기계명보다는 접합저항, 기계적강도, 변형, 온도상승, 생산일관성을 기준으로 선정해야 합니다.
편조 구리 부스바를 C10200 구리 접점에 용접하는 방법은 무엇입니까?
편조 구리 버스바는 C10200 구리 접점에 결합될 수 있지만 도체 치수만으로는 용접 방법이 결정되지 않습니다.
예를 들어,5×0.8mm실제 구리 단면이 아닌 외부 너비와 두께를 설명할 수 있습니다-. 프로세스를 선택하기 전에 다음을 확인하세요.
- 브레이드 구조, 스트랜드 직경 및 실제 구리 단면-;
- 노출되거나 도금된 표면 상태;
- C10200 접점 두께 및 단자 모양;
- 중복 영역 및 사용 가능한 툴링 공간;
- 도면에 전체-접합부가 필요한지 또는 두 개의 별도 용접 지점이 필요한지 여부
- 허용된 변형 및 표면 자국;
- 전기적 및 기계적 수용 요구 사항.
브레이드를 압축할 수 있고 설계상 전체-단자 접합이 허용되는 경우 구리 확산 용접을 테스트해야 합니다. 툴링은 브레이드를 제 위치에 고정하고 압력이 가해질 때 브레이드가 퍼지는 것을 방지해야 합니다.
도면에 특별히 두 개의 분리된 용접점이 필요한 경우 정밀 MFDC 또는 커패시터 방전 용접이 더 적합할 수 있습니다. 이 경우 전체-영역 확산-용접 터미널을 설계에 강제 적용하면 의도한 접합이 변경됩니다. 장비를 선택하기 전에 대표 샘플을 테스트해야 합니다.
유연한 구리 버스바에 확산 용접을 사용하는 이유는 무엇입니까?
구리 확산 용접은 정의된 접촉 영역에 대해 제어된 저항 가열 및 압력을 적용합니다. 적층 동박의 경우 중앙 부분을 유연하게 유지하면서 레이어를 소형 터미널로 통합할 수 있습니다.
또한 스트랜드가 균일하게 배치되고 압축될 수 있을 때 준비된 구리 브레이드 끝 부분에 대해 프로세스를 평가할 수도 있습니다. 통합 터미널과 유연한 부분 사이의 전환 부분을 검사해야 합니다. 이 부분에는 전류와 기계적 움직임이 모두 전달되기 때문입니다.
하이페이구리 확산 용접기실제 구리 구조, 용접 면적, 필요한 힘, 완성된 단자 크기 및 계획된 출력에 따라 구성됩니다. 기계 용량만으로는 모델이 적합한지 확인할 수 없습니다.
유연한 부스바 용접기를 선택하는 방법은 무엇입니까?
kVA 등급뿐만 아니라 도면과 샘플부터 시작하십시오. 기계 제조업체는 전류 경로, 압력 경로 및 완성된 터미널 요구 사항을 이해해야 합니다.
추천을 요청하기 전에 다음 정보를 제공하세요.
- 구리 등급 및 표면 처리;
- 포일 두께 및 레이어 수 또는 전체 브레이드 구성;
- 용접 길이, 너비 및 총 스택 두께;
- 단자 재질, 치수 및 중첩;
- 필요한 인장 강도 또는 기타 기계적 테스트;
- 최대 허용 관절 저항;
- 작동 전류 및 온도-상승 요구 사항;
- 제품 범위, 목표 출력 및 로딩 방법.
적층 동박 커넥터의 경우적층 유연한 점퍼 용접기실제 포일 스택을 사용하여 평가할 수 있습니다. 하나의 기계에 충분한 가열 및 힘 용량이 있더라도 제품 크기에 따라 별도의 고정 장치와 검증된 프로그램이 필요할 수 있습니다.
샘플 용접 중 무엇을 확인해야 합니까?
시각적인 외관만으로는 구리 단자 조인트의 성능을 확인할 수 없습니다. 샘플 용접은 생산-대표 재료와 합의된 검사 계획을 사용해야 합니다.
| 확인하다 | 그것이 확인하는 것 |
|---|---|
| 육안 및 치수 검사 | 정렬, 단자 두께, 평탄도 및 표면 상태 |
| 단면 검사- | 필요한 경우 결합된 영역의 상태 |
| 당김 또는 인장 시험 | 조인트의 기계적 성능 |
| 공동-저항 측정 | 완성된 연결의 전기적 성능 |
| 온도-상승 테스트 | 지정된 작동 전류에서의 동작 |
| 굽힘 또는 피로 테스트 | 유연구간 및 단자전이 성능 |
| 반복되는 용접 시도 | 의도한 생산 속도에서의 프로세스 일관성 |
허용 한계는 도면, 고객 사양 또는 해당 표준에 따라야 합니다. 시험을 반복할 수 있도록 재료 세부 사항, 용접 설정 및 테스트 결과를 기록해야 합니다.
FAQ
Q: 편조 또는 적층 구리 부스바 중 어느 것이 더 좋습니까?
A: 어느 쪽도 모든 연결에 있어서 더 좋은 것은 아닙니다. 브레이드는 일반적으로 다-방향 움직임과 불규칙한 경로에 적합합니다. 적층 구리 호일은 평평한 조립품, 굽힘 제어 및 통합된 단자 끝 부분에 적합합니다.
Q: 전기 전도성이 더 좋은 유형은 무엇입니까?
A: 구조명만으로는 전도도를 판단할 수 없습니다. 동일한 테스트 조건에서 구리 등급, 유효 단면적, 도체 길이 및 단자 저항을 비교하십시오.
Q: 편조 구리 부스바를 확산 용접할 수 있습니까?
A: 균일한 가열과 압력을 위해 브레이드 끝 부분을 배치하거나 압축할 수 있으면 가능할 수도 있습니다. 브레이드 구조, 용접 영역 및 단자 요구 사항은 샘플 테스트를 통해 확인되어야 합니다.
Q: 적층 구리 커넥터에 확산 용접을 사용하는 이유는 무엇입니까?
A: 여러 개의 구리 호일 레이어를 컴팩트한 터미널 영역으로 통합하는 동시에 중간 부분을 설치 이동 및 허용 오차에 맞게 유연하게 유지할 수 있습니다.
Q: 하나의 확산 용접 기계로 다양한 부스바 크기를 처리할 수 있습니까?
A: 작업 영역, 힘 및 가열 용량이 충분할 경우 하나의 기계가 여러 호환 가능한 크기를 처리할 수 있습니다. 각 제품에는 여전히 자체 고정 장치와 검증된 용접 프로그램이 필요할 수 있습니다.
Q: 구리 부스바 용접 시험에는 어떤 정보가 필요합니까?
A: 도면, 구리 등급, 호일 또는 브레이드 구성, 용접 영역, 단자 치수, 필요한 출력 및 전기 및 기계적 허용 기준을 제공하십시오.
용접기를 선택하기 전에 부스바 구조를 선택하세요
연결에 다방향 움직임, 비틀림 또는 진동 차단이 필요한 경우 편조 구리를 사용하세요. 어셈블리에 평평한 프로파일, 제어된 굽힘 및 컴팩트한 단자 끝이 필요한 경우 적층 구리 호일을 사용하십시오.
도체를 선택한 후 끝 부분에 전체-통합이 필요한지 또는 별도의 용접 점이 필요한지 정의합니다. 전체- 영역의 포일 터미널과 준비된 브레이드 엔드는 확산 용접으로 평가할 수 있습니다. 소규모 개별 용접에는 다른 저항 용접 공정이 필요할 수 있습니다.
공작물 도면, 재료 사양, 터미널 요구 사항 및 목표 출력에 대해서는 WUXI HAIFEI에 문의하십시오. 엔지니어링 팀은 장비를 추천하기 전에 접합부를 검토하고 대표적인 샘플-용접 테스트를 준비할 수 있습니다.
