맞춤형 용접 자동화 시스템 및 생산 라인
HAIFEI는 보다 일관된 용접 품질, 더 높은 생산 능력, 수동 처리에 대한 의존도 감소를 원하는 제조업체를 위한 맞춤형 용접 자동화 시스템을 설계합니다. 각 시스템은 고객의 공작물, 용접 공정, 주기{1}}시간 목표, 품질 요구사항 및 작업장 레이아웃을 중심으로 개발되었습니다.
당사의 역량에는 저항 점 용접, 투영 용접, 심 용접, 커패시터 방전 용접, 확산 용접 및 초음파 금속 용접이 포함됩니다. 이러한 프로세스는 자동 공급 장치, 로봇, 컨베이어, 전용 고정 장치, 용접 모니터링, 검사 및 자동 하역과 통합될 수 있습니다.
반자동 워크스테이션부터 완전 자동화된 용접 생산 라인까지 HAIFEI는 자동차 부품, 스위치기어, 회로 차단기, 구리 부스바, 유연한 커넥터, EV 부품, 압축기, 탱크 및 산업용 금속 조립품을 위한 실용적인 솔루션을 제공합니다.
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구리 브레이드 와이어 자동 사각 용접 기계HFDB-440 구리 편조 와이어 자동 사각 용접 기계는 편조 구리 유연한 커넥터, 구리 션트 및 유연한 전기 도체의 일괄 생산을 위해 설계되었습니다. 이는 재료 공급, 길이 제어, 저항 용접 압축, 최종 성형, 절단 등을 결합합니다.자세히 보기 -
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로봇식 확산 용접 시스템 통합업체포일 절단, 로봇 핸들링, 확산 용접 및 컨베이어 언로딩을 통합한 완전 자동화된 구리 연성 커넥터 생산 라인입니다. 버스바 및 EV 배터리 제조에 이상적입니다.자세히 보기 -
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맞춤형 용접 자동화란 무엇입니까?
맞춤형 용접 자동화는{0}}용접 장비, 로봇 공학, 고정 장치, 제어 소프트웨어 및 품질 모니터링을 통합 생산 솔루션에 통합하는 애플리케이션별 용접 시스템을 의미합니다. 표준 독립형 시스템과 달리 이러한 시스템은 다음과 같이 설계되었습니다.
- 특정 제품 형상과 용접 공정을 일치시키세요.
- 최소한의 작업자 의존도로 일관된 용접 품질 달성
- 대용량, 연속 또는 무인 생산 지원-
- 향후 확장성과 프로세스 업그레이드를 허용합니다.
반자동 워크스테이션부터 완전 통합형 로봇 생산 라인까지 맞춤형 용접 자동화를 통해 제조업체는 더 뛰어난 제어력, 더 높은 효율성, 더 낮은 총 소유 비용을 얻을 수 있습니다.
공정별 용접 자동화 솔루션
저항 점용접 자동화
저항 점용접 자동화는 판금 부품, 브래킷, 전도성 부품 및 용접 지점이 여러 개인 조립품에 적합합니다. 시스템은 전용 고정 장치나 로봇이 작업물의 위치를 지정하는 동안 용접 전류, 시간 및 전극 힘을 제어합니다.
생산 요구 사항에 따라 시스템은 수동 로딩, 로봇 핸들링, 인덱스 테이블, 컨베이어 및 멀티{0}}헤드 용접을 통합할 수 있습니다. 일반적인 응용 분야에는 자동차 브래킷, 시트 구조, 전기 부품, 배터리 구성 요소 및 판금 조립품이 포함됩니다.
01
프로젝션 용접 자동화
프로젝션 용접 자동화는 일반적으로 너트, 볼트, 스터드, 접점 및 스탬핑 금속 부품에 사용됩니다. 자동 너트 공급 및 부품 감지는 잘못된 로딩, 패스너 누락 및 불안정한 용접 위치를 줄이는 데 도움이 됩니다.
이 시스템은 자동 공급, 공작물 로딩, 클램핑, 프로젝션 용접, 나사산 검사 및 불량품 분류를 결합할 수 있습니다. 자동차 부품, 스위치기어 부품, 전기 하드웨어 및 가전제품 어셈블리에 적합합니다.
02
자동 심 용접 시스템
자동 심 용접 시스템은 연속 또는 중첩 용접이 필요한 제품에 제어된 용접 속도, 전극 압력 및 용접 경로 일관성을 제공합니다.{0}}
일반적인 응용 분야에는 오토바이 연료 탱크, 배터리 하우징, 압축기 부품, 금속 용기 및 밀봉된 판금 조립품이 포함됩니다. 로봇 로딩, 서보 포지셔닝 및 다운스트림 누출 테스트 장비와의 연결-필요한 경우 추가할 수 있습니다.
03
확산 용접 자동화
확산 용접 자동화는 밀도가 높고 저항이 낮은 접합이 필요한 구리 및 알루미늄 도체를 위해 개발되었습니다.{0}} 완전한 시스템은 포일 절단, 재료 스태킹, 로봇 로딩, 용접, 냉각 및 컨베이어 언로딩을 통합할 수 있습니다.
일반적인 제품에는 유연한 구리 버스바, 알루미늄 호일 커넥터, 적층 도체 및 배터리, 에너지 저장 시스템 및 EV 전력 분배에 사용되는 전기 연결부가 포함됩니다.
04
로봇 용접 통합
산업용 로봇은 공작물 선택, 기계 로딩, 스테이션 간 이동, 다중 위치 용접 및 완성된-부품 언로딩을 위해 통합될 수 있습니다. 로봇 페이로드, 도달 범위 및 포지셔닝 방법은 작업물, 고정 장치 설계 및 필요한 사이클 시간에 따라 선택됩니다.
HAIFEI 로봇 용접 셀은 저항 용접, 프로젝션 용접, 심 용접 및 확산 용접 공정을 지원할 수 있습니다.
05
올바른 자동화 수준을 선택하세요
모든 생산 공정에 완전 자동화 라인이 필요한 것은 아닙니다. 적절한 시스템은 제품 다양성, 생산량, 인력 참여 및 품질 요구 사항에 따라 달라집니다.
자동화 수준 |
주요 구성 |
적합한 생산 |
|---|---|---|
| 수동용접기 | 용접 제어를 통한 수동 로딩 및 위치 지정 | 샘플링 및 소량{0}}생산 |
| 반{0}}자동 워크스테이션 | 자동 클램핑 및 용접을 통한 수동 로딩 | 중간 배치 및 다양한 제품 모델 |
| 완전 자동 기계 | 자동 공급, 위치 지정, 용접 및 하역 | 안정적이고 반복적인 대량 생산- |
| 로봇식 용접 셀 | 용접 및 검사가 결합된 로봇 핸들링 | 복잡한 부품과 다양한 용접 위치 |
| 다중{0}}스테이션 생산 라인 | 연결된 용접, 취급 및 검사 스테이션 | 정의된 사이클 시간으로 지속적인 생산 |
여러 제품 모델을 생산하는 고객의 경우 교체 가능한 고정 장치, 조정 가능한 툴링 및 저장된 용접 레시피를 통해 시스템을 평가할 수 있습니다.
용접 자동화 애플리케이션
자동차 부품
자동 용접 시스템은 너트, 브래킷, 스탬프 부품, 시트 프레임, 구조용 와이어 및 충격 흡수 부품에 사용됩니다. 사용 가능한 기능에는 패스너 공급, 로봇 로딩, 다중-접점 용접, 검사 및 불량품 분류가 포함됩니다.
01
배전반 및 회로 차단기
HAIFEI는 ACB, MCCB, MCB 및 기타 저전압 전기 장비에 사용되는 구리 버스바, 구리 브레이드, 은 접점, 이동 접점, 단자 및 전류 경로 어셈블리용 용접 장비를 개발합니다.-
02
구리 버스바 및 유연한 커넥터
구리 및 알루미늄 도체 생산 라인은 재료 준비, 적층, 용접, 압축, 절단 및 로봇 하역을 통합할 수 있습니다. 이러한 시스템은 배터리, 에너지 저장 장치, EV 및 전력{1}}분배 장비에 적합합니다.
03
압축기 및 가전제품
압축기 쉘, 단자, 구리 튜브, 브래킷 및 관련 기기 부품용 전용 저항 용접 시스템을 개발할 수 있습니다. 개별 워크스테이션을 완전한 압축기 용접 라인으로 결합할 수도 있습니다.
04
탱크 및 밀봉된 부품
자동 심 용접 시스템은 제어된 연속 용접이 필요한 연료 탱크, 하우징 및 금속 용기에 적합합니다. 이 라인은 하역 및 누출-테스트 스테이션과 연결될 수 있습니다.
05
용접 자동화 사양
|
매개변수 |
성능 |
|
지휘자 범위 |
6AWG~750MCM |
|
용접 속도 |
시간당 최대 150개의 조인트 |
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위치 정확도 |
±0.05mm |
|
저항 일관성 |
5% 이하의 변동 |
|
재료 두께 |
0.5mm-15mm 적층 |
용접 자동화의 기능
정확성
팔 툴링의 전극 끝 부분이 장착된 HAIFEI의 로봇 팔은 높은 반복성과 저항 점용접 정확도로 매우 정밀하게 용접됩니다.
고가용성
짧은 납품 시간과 입증된 기술을 갖춘 표준화된 제품은 최대의 가용성을 보장합니다.
속도
자동 저항 점용접은 점당 1.5초 이상의 일반적인 속도로 수행됩니다.
전체 설정-
Haifei는 용접 소프트웨어, 로봇 주변기기 등 완벽하게 결합된 기술을 제공합니다.
HAIFEI가 맞춤형 용접 시스템을 개발하는 방법
신청 평가
고객은 공작물 도면, 재료 정보, 용접 위치, 현재 생산 방법 및 목표 출력을 제공합니다. HAIFEI는 용접 공정과 적합한 자동화 수준을 평가합니다.
샘플 용접
시험 용접을 위해 대표 샘플을 보낼 수 있습니다. 이는 용접 방법, 전력 요구 사항, 전극 구조 및 달성 가능한 접합 품질을 확인하는 데 도움이 됩니다.
자동화 개념
엔지니어링 팀은 기계 레이아웃, 로딩 방법, 용접 스테이션, 고정 장치, 검사 기능 및 예상 사이클 시간을 다루는 제안서를 개발합니다.
설계 및 제조
기술 확인 후 기계 구조, 전기 제어, 소프트웨어, 툴링 및 안전 시스템이 설계 및 제조됩니다.
공장 승인 테스트
완성된 장비는 확인된 공작물을 사용하여 테스트됩니다. 용접 품질, 사이클 타임, 작동 순서, 경보 및 안전 기능은 출하 전에 점검됩니다.
설치 및 지원
설치, 시운전 및 운영자 교육은 프로젝트 위치와 합의된 서비스 범위에 따라 조정될 수 있습니다.
왜 하이페이를 선택해야 할까요?
1
HAIFEI는 2009년부터 저항 용접 및 맞춤형 용접 장비를 개발해 왔습니다. 당사의 엔지니어링 역량은 용접 전원, 기계 구조, 전극, 고정구, 자동 공급, 로봇 핸들링 및 생산-라인 제어를 포괄합니다.
2
고객은 기계 구성이 완료되기 전에 용접 평가를 위해 샘플을 보낼 수 있습니다. 이를 통해 제안된 시스템은 실제 재료, 조인트 구조 및 품질 요구 사항을 기반으로 할 수 있습니다.
3
우리는 개별 용접기와 완전한 자동화 용접 라인을 모두 제공하므로 고객이 현재 생산량과 향후 확장 계획에 따라 실용적인 자동화 수준을 선택할 수 있습니다.
기술 제안에 필요한 정보
용접 자동화 프로젝트를 평가하려면 다음을 제공하십시오.
- 공작물 도면 또는 선명한 사진;
- 재질과 두께;
- 결합할 구성요소;
- 용접 수 및 위치
- 현재 용접 공정;
- 시간당 또는 교대근무당 필요한 생산량;
- 제품 모델 수
- 검사 요건
- 선호하는 자동화 수준
- 대상 국가 및 전원 공급 장치
- 용접 테스트용 샘플의 가용성.
전체 사양을 이용할 수 없는 경우 공작물 도면과 생산 목표를 먼저 보내십시오. 우리 엔지니어들이 필요한 추가 정보를 식별할 것입니다.
제조공정
용접 자동화의 운영 단계
당신의 작업을 알아라
기존 용접 단계를 분석하는 것부터 시작하세요. 병목 현상은 어디에 있습니까? 어떤 관절이 반복 가능합니까? 얼마나 많은 부품 유형을 처리해야 합니까? 이 단계는 하드웨어에 돈을 투자하기 전에 성공 여부를 파악하는 것입니다.
전투기를 선택하세요
부품에 적합한 탑재량, 도달 범위 및 정확도를 갖춘 로봇을 선택하십시오. 호환되는 용접건 및 전극 시스템과 결합하세요. RO1과 같은 협동로봇은 더 적은 바닥 공간과 울타리 없이 대용량{3}}혼합, 저용량{4}}작업을 수행할 수 있습니다.
프로그램, 테스트, 반복
로봇에게 이동할 위치, 고정할 시기, 용접을 유지하는 시간을 가르쳐주세요. 시작하기 전에 사이클을 시뮬레이션하십시오. 스마트 시스템은 AI 또는 센서 피드백을 사용하여{2}}용접점을 미세 조정하고 약간의 차이에 적응합니다.
규모, 규모, 규모
첫 번째 셀이 깨끗하게 작동되면 자재 처리, 검사 또는 비전 시스템을 루프로 연결합니다. 거기에서 확장은 더 많은 도움을 고용하는 것이 아니라 단지 인력을 추가하는 것을 의미합니다.
주문과정
문의 보내기 → 견적 받기 → 세부 사항 협상 → 샘플 확인 → 계약/입금 서명 → 대량 생산 → 화물 준비 → 균형/배송 → 추가 협력
자격증
지불 조건
TT는 계약금 30%, 선적 전 70%입니다.
Paypal 또는 West Union도 허용됩니다.
포장 및 배송
FAQ
Q: 용접 품질은 어떻게 모니터링됩니까?
A: 사용 가능한 옵션에는 전류 모니터링, 동적 저항 모니터링, 전극력 제어, 변위 모니터링, 부품 감지 및 생산 데이터 기록이 포함됩니다.
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited는-중국 최고의 용접 자동화 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 우리 공장에서 중국산 고품질 용접 자동화를 구입하려면 안심하십시오. 가격상담을 원하시면 연락주세요.
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