맞춤형 스폿 용접 자동화 시스템

용접 전원은 재료, 두께, 용접 강도 요구 사항 및 생산 리듬에 따라 선택할 수 있습니다. MFDC 전원 공급 장치는 고객이 안정적인 전류 출력, 빠른 응답, 낮은 스패터 및 더 나은 열 입력 제어가 필요할 때 일반적으로 사용됩니다. AC 스폿 용접 전력은 적합한 용도에 맞게 구성될 수도 있습니다.

이 시스템은 샘플 테스트 후 탄소강, 스테인레스강, 아연도금강, 니켈, 구리 합금, 알루미늄 합금 및 혼합 금속 용접에 사용할 수 있습니다.

안정적인 전극 압력은 스폿 용접 품질에 영향을 미치는 주요 요소 중 하나입니다. HAIFEI는 용접 공정 중 압력 일관성을 향상시키기 위해 서보 압력 제어를 구성할 수 있습니다. 이는 약한 용접, 과도한 압입, 스패터, 불안정한 너겟 형성 및 일관되지 않은 용접 마크와 같은 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다.

외관이나 강도 요구사항이 엄격한 제품의 경우 서보 제어는 장기간 생산 중에 더 나은 공정 반복성을 유지하는 데 도움이 될 수도 있습니다.-

안정적인 고정 장치는 제품을 고정하는 데에만 사용되는 것이 아닙니다. 또한 용접점 정확도, 부품 간격 제어, 전극 접촉각, 위치 반복성 및 작업자 로딩 효율성에도 영향을 미칩니다.

HAIFEI는 고객의 제품 도면이나 샘플에 따라 맞춤형 고정 장치를 설계합니다. 고정 장치는 포지셔닝 핀, 클램프, 공압식 잠금 장치, 빠른-변경 구조, 냉각 설계, -실수 방지 로딩 및 안전 보호 기능을 갖춘 개발이 가능합니다.

용접점이 여러 개이거나 용접 각도가 복잡한 제품의 경우 시스템은 산업용 로봇, XY 모션 플랫폼, 서보 슬라이드, 회전 테이블 또는 다{0}}축 위치 지정 장치를 통합할 수 있습니다.

모션 구조는 용접점 레이아웃, 제품 크기, 사이클 시간 및 사용 가능한 작업장 공간을 기준으로 선택됩니다. 일부 프로젝트의 경우 로봇식 스폿 용접이 적합합니다. 다른 사람들에게는 전용 다중 스테이션 자동 용접 기계가-더 안정적이고 비용 효율적일 수 있습니다.-

제품 및 예산에 따라 시스템은 수동 로딩과 자동 용접, 자동 공급, 진동 보울 공급, 컨베이어 이송, 로봇 로딩 또는 맞춤형 자재 처리 장치로 설계될 수 있습니다.

대량 생산의 경우{0}}자동 로딩 및 언로딩을 통해 수동 작업 시간을 줄이고 라인 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 중간 규모-생산의 경우 반-자동 로딩이 더 나은 비용 관리를 제공할 수 있습니다.