하이페이자동 구리 브레이드 용접 및 가공 라인구리 브레이드 션트, 유연한 구리 커넥터 및 전류 전달 부품을 반복 배치로 생산하는 제조업체를 위해 개발되었습니다.{0}}
롤 형태로 공급되는 구리 편조를 시작으로 재료 공급, 길이 위치 지정, 클램핑, 저항 가열, 끝단 압축, 절단 및 완성된 부품 하역을 완료하도록 라인을 구성할 수 있습니다.{0}} 완제품에 필요한 경우 추가 펀칭, 터미널 용접, 검사 또는 조립 스테이션을 통합할 수 있습니다.
도체 단면적에 의해서만 선택되는 표준 기계와는 달리, 각 구리 편조 용접 라인은 편조 구조, 압축된{1}}단부 치수, 마감 길이, 생산량 및 다운스트림 프로세스에 따라 구성됩니다. 따라서 기계 구성과 견적이 확정되기 전에 도면과 재료 샘플을 검토합니다.
적합한 재료
순동 편조 및 주석 도금 구리 편조
대표적인 제품
구리 브레이드 션트, 유연한 커넥터 및 스위치기어 전류 경로
사용 가능한 구성
반자동 기계, 자동 가공 기계 또는 통합 생산 라인
선정기준
제품 도면, 브레이드 샘플, 필수 치수 및 목표 출력
자동 구리 브레이드 용접 라인의 기능은 무엇입니까?
구리 브레이드는 유연하며 공급 및 절단 중에 쉽게 비틀리거나 퍼지거나 움직일 수 있습니다. 느슨한 브레이드를 직접 절단하면 개별 구리 가닥이 가장자리에서 분리되어 후속 배치, 펀칭 및 단자 조립이 더 어려워질 수 있습니다.
자동 구리 브레이드 용접 및 가공 라인은 절단 전에 재료를 제어합니다. 선택한 구성에 따라 생산 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 재료 롤에서 구리 브레이드를 공급하는 단계;
- 브레이드를 안내하고 정렬하는 단계;
- 프로그래밍된 길이에 재료 위치를 지정합니다.
- 전용 용접 도구로 브레이드를 클램핑하는 단계;
- 제어된 저항 열과 압력을 적용합니다.
- 브레이드의 필요한 부분을 압축합니다.
- 프로그래밍된 길이로 제품을 절단합니다.
- 완성된 구성 요소를 내리거나 옮기는 것,
- 부품을 후속 펀칭, 검사 또는 조립 스테이션에 연결합니다.
필요한 스테이션은 제품에 따라 선택됩니다. 고객이 -길이에 맞게 절단한- 구리 브레이드 션트를 제조하려면 공급, 압축, 절단 및 하역 작업만 필요할 수 있습니다. 스위치기어 부품 제조업체는 추가 펀칭, 접촉 용접, 단자 결합 또는 치수 검사를 요구할 수 있습니다.
이 모듈식 구조를 통해 HAIFEI는 기계에 불필요한 기능을 추가하는 대신 실제 생산 공정을 중심으로 자동화를 개발할 수 있습니다.
일반적인 편조 구리 용접 자동화 시스템에는 다음이 포함됩니다.
편조 커넥터를 고정 장치에 로딩
01
포지셔닝 공차 내에서 단자 끝 정렬
02
정의된 압축력 적용
03
사전 설정된 매개변수에 따라 용접 전류 전달
04
완제품 출시
커넥터
05
구리 브레이드 처리에 전용 자동화가 필요한 이유
재료를 공급하는 동안 뒤틀릴 수 있음
구리 브레이드는 단단한 금속 스트립처럼 작동하지 않습니다. 롤에서 당겨지는 동안 회전하거나 퍼지거나 옆으로 움직일 수 있습니다. 가이드 구조가 브레이드 폭 및 두께와 일치하지 않으면 재료가 비스듬히 용접 설비에 들어갈 수 있습니다.
이 라인은 압축 사이클이 시작되기 전에 브레이드를 올바른 위치에 유지하기 위해 조정 가능한 가이드 및 클램핑 구조를 사용합니다. 최종 가이드 디자인은 고객의 재료 샘플을 통해 확정됩니다.
01
느슨한 가닥은 절단 중에 분리될 수 있습니다.
압축되지 않은 구리 브레이드를 절단하면 절단 가장자리에 느슨하거나 고르지 않은 가닥이 남을 수 있습니다. 이로 인해 수동 수정에 필요한 시간이 늘어나고 펀칭 또는 용접 고정 장치에 부품을 배치하는 것이 어려워질 수 있습니다.
절단하기 전에 필요한 부분을 압축함으로써 기계는보다 안정적인 절단 영역을 만듭니다. 결과는 브레이드 구조, 압축 치수, 가열 매개변수 및 블레이드 상태에 따라 달라집니다.
02
수동 길이 제어로 변형 생성
작업자가 각 부품을 개별적으로 측정하고 절단하는 경우 완성된 길이는 위치 지정 방법 및 작업자 경험에 따라 달라질 수 있습니다.
서보{0}}제어 공급 시스템은 프로그래밍된 길이에 따라 브레이드 위치를 지정할 수 있습니다. 달성 가능한 공차는 재료 유연성, 롤 장력, 마감 길이 및 공급 배열과 함께 평가되어야 합니다.
03
끝단 치수는 압력 그 이상에 따라 달라집니다.
기계적 힘만 적용한다고 해서 항상 안정적인 압축 끝이 생성되는 것은 아닙니다. 열 입력이 너무 낮으면 가닥이 느슨하게 남아 있을 수 있습니다. 입열량이 너무 높으면 구리 표면이 변색되거나 주석 코팅이 영향을 받거나 브레이드가 전극에 달라붙을 수 있습니다.
용접 전류, 가열 시간, 압력, 전극 프로파일 및 냉각 조건을 함께 조정해야 합니다. 이러한 매개변수는 샘플 테스트 중에 설정되며 반복 생산을 위해 기계 프로그램에 저장됩니다.
04
별도의 작업으로 인해 처리 시간이 늘어납니다.
별도의 기계에서 공급, 압축, 절단 및 검사를 수행할 때 작업자는 반복적으로 자재를 이동하고 위치를 변경해야 합니다. 이로 인해 생산량이 감소하고 작업 간 변동이 발생할 수 있습니다.
필요한 프로세스를 하나의 생산 순서로 결합하면 중간 처리 작업이 줄어듭니다. 자동화 수준은 생산량과 제품 사양 수에 따라 선택해야 합니다. 빈번한 소규모 배치에 대해 완전 자동 라인이 항상 가장 경제적인 선택은 아닙니다.
05
사용 가능한 자동화 구성
구성 |
주요 생산 기능 |
권장 대상 |
| 반자동 구리 편조 용접기 | 자동 클램핑, 가열 및 압축을 통한 수동 재료 로딩 | 여러 제품, 샘플 생산 및 소규모 배치 |
| 자동 압축 및 절단기 | 롤 공급, 길이 위치 지정, 가열 압축, 절단 및 하역 | 표준 구리 브레이드 션트의 반복 생산 |
| 완전 자동 구리 편조 가공 라인 | 부품 이송, 모니터링 및 선택적 검사를 통한 자동 처리 | 안정적인 제품 사양으로 대량 생산- |
| 통합 커넥터 조립 라인 | 구리 편조 준비 및 펀칭, 단자 결합, 모선 용접 또는 조립 | 배전반 및 전기 부품 제조업체 |
필요한 출력, 제품 범위, 사용 가능한 작업자, 작업장 레이아웃 및 다운스트림 제조 프로세스 중에서 적절한 구성이 선택됩니다.
다양한 크기의 브레이드를 소량 생산하는 고객은 교체 가능한 도구를 갖춘 반자동 기계를 통해 더 나은 생산 유연성을 얻을 수 있습니다.- 연속 배치로 하나의 표준 션트를 생산하는 고객은 자동 구리 편조 용접 및 절단 라인의 이점을 누릴 수 있습니다.
중요한 산업 응용 분야
전기 자동차 전력 시스템
- 배터리 팩 상호 연결
- 모터 단자 연결
- 고-전압 버스바 어셈블리
에너지 인프라
- 변압기 유연한 링크
- 배전반 연결
- 재생 에너지 시스템 배선
높은-신뢰성 전자제품
- 전원 공급 장치 접지 스트랩
- RF 차폐 종단
- 항공우주 전기 본딩
시스템 장점
기존의 수동 용접 공정과 비교하여 자동화된 편조 커넥터 용접 시스템은 생산 일관성과 작업자 작업량을 모두 향상시킵니다.
생산 과정에서 관찰된 일반적인 개선 사항은 다음과 같습니다.
- 수동 위치 지정 오류 감소
- 더욱 안정적인 단자 압축 두께
- 전기 저항의 변화가 적습니다.
- 장시간 근무 시 작업자의 피로 감소
하루 2~3교대로 운영되는 시설에서 자동화는 지속적인 생산 조건에서도 안정적인 생산량을 유지하는 데 도움이 됩니다.
인증
40+ 특허 및 2개의 국가 소프트웨어 저작권을 보유하고 있으며, 10,000㎡ 규모의 공장에 100+명의 숙련된 직원이 근무하고 있습니다.
우리의 파트너
우리는 전 세계적으로 5개 이상의 고객에게 서비스를 제공했으며-장기적인 파트너로는 Tesla, BYD 및 Siemens가 있습니다. 50+ Fortune 500대 기업이 넘습니다.
HAIFEI 고객 사이트
왜 HAIFEI와 협력해야 합니까?
HAIFEI는 구리 전도성 부품을 위한 저항 용접 장비와 맞춤형 자동화를 개발합니다. 당사의 프로젝트 범위에는 구리 브레이드 션트, 유연한 커넥터, 적층 구리 포일 버스바, 솔리드 구리 버스바, 전기 접점 및 관련 어셈블리가 포함됩니다.
구리 편조 프로젝트의 경우 엔지니어링 검토는 공칭 도체 크기에서 끝나지 않습니다. 재료 거동, 압축된 형상, 절단 요구 사항, 후속 펀칭 또는 접합 공정 및 생산 목표가 함께 평가됩니다.
프로젝트 지원에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 제품 및 프로세스 검토
- 구리 브레이드 샘플 테스트;
- 용접 및 압축 매개변수 개발;
- 맞춤형 전극 및 툴링 디자인;
- 독립형 기계 또는 자동-라인 선택;
- 펀칭, 검사 및 조립 스테이션과의 통합;
- 고객 자료를 사용한 배송 전 테스트-
- 운영 및 유지 관리 지침
- 예비 전극, 블레이드 및 마모{0}}부품 권장 사항;
- 원격 또는 -현장 기술 지원.
최종 제안은 일반적인 기계 설명이 아닌 고객이 제조해야 하는 제품을 기반으로 합니다.
맞춤형 구리 브레이드 용접 라인 제안 요청
구리 편조 도면, 도체 단면적,-재료 너비 및 두께, 압축된-단부 치수, 마감 길이 및 필요한 생산 출력을 HAIFEI에 보내세요.
제품을 펀칭하거나 단자에 연결하거나 단단한 구리 버스바에 용접해야 하는 경우 전체 조립 도면을 포함하십시오. 우리 엔지니어들은 전체 제조 공정을 검토하고 적합한 독립형 기계 또는 통합 자동 라인을 추천합니다.
어떤 구성이 적합한지 모르시나요? 기존 구리 브레이드 제품의 사진과 필요한 최종 치수를 보내주십시오. 먼저 필요한 처리 스테이션을 식별한 다음 재료 샘플이 필요한지 확인할 수 있습니다.
FAQ
01.자동 라인에서 처리할 수 있는 구리 브레이드 크기는 어떻게 되나요?
02.동일한 기계로 순동편조와 주석도금동 편조를 처리할 수 있나요?
03.한 라인에서 서로 다른 마감 길이를 생산할 수 있나요?
04.브레이드 크기가 변경되면 다른 툴링이 필요합니까?
05.라인이 구리 편조를 단자에 직접 용접할 수 있나요?
06.라인을 펀칭장비나 검사장비에 연결할 수 있나요?
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited는 중국의 자동 구리 브레이드 용접 및 가공 라인의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 풍부한 경험을 바탕으로 우리 공장에서 판매용 고급 자동 구리 브레이드 용접 및 가공 라인을 구입하신 것을 진심으로 환영합니다. 좋은 품질의 제품과 합리적인 가격을 만나보실 수 있습니다.
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