HAIFEI Intelligent Equipment(HAIFEI)는 최근 멕시코의 한 자동차 부품 제조업체를 위한 맞춤형 반자동 용접 기계의 납품 및 시운전을 완료했습니다. 고객의 고유한 공작물을 위해 특별히 설계된 이 전용 용접 솔루션은 생산 효율성 및 용접 품질의 주요 과제를 효과적으로 해결했습니다.
프로젝트 배경: 멕시코 자동차 산업의 자동화 요구
주요 글로벌 자동차 제조 허브로서 멕시코는 최근 몇 년 동안 수많은 국제 자동차 제조업체와 부품 공급업체를 유치했습니다. 생산 능력을 확장하는 현지 제조업체는 수요 증가에 직면해 있습니다.효율성, 안정성 및 적응성그들의 용접 장비에서.
이 경우 멕시코 고객은 주로 북미 주요 자동차 제조업체에 서비스를 제공하는 자동차 섀시 및 차체 구조 부품 전문 공급업체입니다. 주문량이 증가함에 따라 기존 반{1}}자동 용접 방법은 점점 더 부족해졌습니다.생산 사이클 시간 및 용접 일관성요구 사항에 따라 특정 작업물에 최적화된 전용 용접 장비가 시급히 필요합니다.
맞춤형 솔루션: 공작물 특성에 정확하게 맞춰진 기계
고객의 요구 사항을 받은 후 HAIFEI 팀은 고객이 제공한 몇 가지 일반적인 공작물에 대한 자세한 분석을 수행하여 여러 영역에 걸쳐 맞춤형 솔루션을 개발했습니다.
1. 맞춤형 고정 장치 디자인:빠른-포지셔닝 및 클램핑 메커니즘은 대량 생산 중에 일관된 용접 포지셔닝을 보장하고 수동 고정 오류를 최소화하기 위해 공작물 모양을 기반으로 설계되었습니다.
2.-용접 매개변수 사전 설정:HAIFEI의 프로세스 데이터베이스를 활용하여 피삭재 재질(고강도 강, 아연 도금 강판)과 두께에 따라 최적화된 용접 전류, 압력 및 시간 곡선이-사전 설정되어 효율적인 "원-버튼" 작동이 가능해졌습니다.
3. 맞춤형 전극 디자인:특수 전극 구조와 냉각 채널은 작업물의 고유한 용접 위치를 수용하도록 설계되어 전극 수명을 연장하는 동시에 용접 품질을 보장합니다.
고객 가치와 시장 중요성
장비가 생산에 들어간 이후 고객은용접효율 40% 이상 향상, 1차 통과 수율이-크게 증가하고 전환 시간이 크게 단축되었습니다. 고객의 생산 관리자는 다음과 같이 말했습니다. "HAIFEI는 우리의 기술 사양을 충족하는 장비를 제공했을 뿐만 아니라, 더 중요한 것은 그들이 우리의 생산 병목 현상을 진정으로 이해하고 실용적인 맞춤형 솔루션을 제공했다는 것입니다."
멕시코 시장에서 HAIFEI의 지속적인 확장은 현지 제조 요구 사항에 대한 깊은 이해와 신속한 대응 능력을 통해 이익을 얻습니다. HAIFEI 장비 지원3-상 380V/480V, 50/60Hz 적응형 입력CE를 포함한 국제 인증을 보유하고 있으며 IATF 16949 자동차 품질 시스템 요구사항을 충족하는 용접 프로세스를 통해{1}}글로벌 공급망 감사에 원활하게 통합됩니다.
이 성공적인 사례는 HAIFEI의 고객 -중심 서비스 철학을 재확인했습니다. HAIFEI는 초기 프로세스 분석 및 솔루션 설계부터 설치, 시운전 및 판매 후 지원까지 완전한 서비스 루프를 형성하여 글로벌 제조 고객에게 신뢰할 수 있는 맞춤형 용접 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.{2}}
