Haifei는 다양한 오토바이 모델용 얇은 시트 연료 탱크 어셈블리를 생산하는 제조업체를 위해 이 오토바이 연료 탱크 용접 솔루션을 개발했습니다.
이 프로젝트에서는 맞춤형 심 용접 시스템, 프로파일이 일치하는-포지셔닝 고정 장치 및 프로그래밍 가능한 프로세스 제어를 사용했습니다. 이 솔루션은 고르지 않은 쉘 정렬, 불연속적인 솔기, 과도한 열 변형 및 생산 배치 간의 차이를 해결하기 위해 개발되었습니다.
연료 탱크 치수, 시트 두께 및 조인트 프로파일이 다양하기 때문에 최종 용접 기계, 툴링 및 프로세스 설정은 고객의 도면과 샘플{0}}용접 테스트를 통해 확인되어야 합니다.
프로젝트 개요
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프로젝트 아이템 |
세부 |
| 산업 | 오토바이 부품 제조 |
| 공작물 | 오토바이 연료 탱크 조립 |
| 주요 구조 | 곡선형 프로파일이 있는 얇은 성형 강철 쉘 |
| 주요 용접 공정 | 연속 심 용접 |
| 메인 조인트 | 상부 및 하부 탱크 쉘 사이의 연결 |
| 장비 | 맞춤형 오토바이 연료 탱크 용접기 |
| 압형 | 프로필-맞춤 위치 지정 및 지지 장치 |
| 프로세스 제어 | 프로그래밍 가능한 용접 전류, 압력, 용접 시간 및 유지 순서 |
| 주요 품질 문제 | 솔기 연속성, 누출 위험, 변형 및 쉘 정렬 |
| 확인 | 샘플 용접, 육안 및 치수 검사, 이어서 고객이 지정한 누출 테스트- |
이 오토바이 연료 탱크 용접 솔루션은 무엇에 사용됩니까?
이 솔루션은 오토바이 연료 탱크의 형성된 상부 및 하부 쉘을 결합하는 데 사용됩니다.
이 껍질은 일반적으로 얇은 벽, 곡면 및 불규칙한 주변 연결부를 가지고 있습니다. 용접 공정은 탱크 본체의 뒤틀림을 제한하면서 연속적인 접합을 생성해야 합니다.
메인 쉘 연결은 심 용접을 사용하여 완료됩니다. 회전하는 전극 휠은 조인트를 따라가는 동안 압력과 용접 전류를 가하여 일련의 겹치는 용접 너겟을 생성합니다. 이러한 중첩 용접은 밀폐형 탱크 구조에 필요한 연속 이음매를 형성합니다.
장착 브래킷, 보강 부품, 필러 연결 및 기타 보조 구성 요소에는 다른 용접 방법이 필요할 수 있습니다. Haifei는 전체 탱크에 하나의 프로세스를 적용하는 대신 각 용접 위치를 평가합니다.
고객 배경
고객은 여러 오토바이 모델용 오토바이 연료 탱크 어셈블리를 제조합니다.
제품 범위에는 다양한 용량, 곡선 프로파일 및 시트 구성을 갖춘 탱크가 포함됩니다. 이로 인해 모든 제품에 대해 하나의 고정 고정 장치와 하나의 용접 매개변수 세트를 사용하는 것이 어려워졌습니다.
고객은 용접 열과 압력을 보다 일관되게 제어하고 공작물 위치를 개선하며 반복 주문을 위한 프로세스 설정을 유지할 수 있는 생산 솔루션이 필요했습니다.
고객이 이전 프로세스에서 어떤 문제를 겪었습니까?
얇은 탱크 쉘의 과도한 변형
얇게 형성된 껍질은 열 축적에 민감합니다. 고르지 않거나 과도한 열 입력은 부풀어오르거나 국부적인 붕괴, 가장자리 들림 또는 전체적인 뒤틀림을 유발할 수 있습니다.
변형은 외관에만 영향을 미치는 것이 아닙니다. 또한 후속 조립을 방해하고 조인트를 따라 고르지 않은 접촉을 만들 수도 있습니다.
01
일관성 없는 쉘 위치
이전의 로딩 및 클램핑 방법은 작업자에 크게 의존했습니다.
상부 쉘과 하부 쉘이 동일한 기준점에 위치하지 않은 경우 조인트 간격과 오버랩이 변경되었습니다. 이로 인해 이음매 폭, 용접 위치 및 국부적인 열 입력이 다양해졌습니다.
02
불연속 또는 불완전 용접
두 껍질 사이의 불안정한 움직임과 일관되지 않은 접촉으로 인해 불완전한 융합, 작은 기공 또는 불연속적인 부분이 발생할 수 있습니다.
외부에서 보기에 괜찮아 보이는 용접부에도 여전히 작은 누출 경로가 있을 수 있습니다. 이러한 이유로 육안 검사는 고객이 지정한 밀봉 테스트를 대체할 수 없습니다.
03
불안정한 용접 에너지 및 압력
용접 전류, 전극 압력 또는 이동 속도의 변화는 침투 및 이음매 형성에 영향을 미칩니다.
에너지가 너무 적으면 조인트가 불완전해질 수 있습니다. 과도한 에너지는 얇은 시트의 표면 연소, 압흔 또는 변형을 일으킬 수 있습니다.
04
재사용 가능한 프로세스 기록 없음
이전 프로세스에서는 용접 설정을 저장하고 불러오는 데 적합한 방법을 제공하지 않았습니다.
작업자는 제품을 변경하거나 이전 탱크 모델로 돌아갈 때 프로세스를 다시 조정해야 했고, 이로 인해 설정 시간이 늘어나고 개인 경험에 대한 의존도가 높아졌습니다.
05
고객이 요구한 것은 무엇입니까?
고객은 다음과 같은 기능을 갖춘 용접 솔루션을 요청했습니다.
- 얇은 형태의 탱크 쉘에 대한 열 입력 제어
- 부풀어오름, 뒤틀림 및 국부적인 표면 손상을 줄입니다.
- 용접 전 보다 일관된 접합 간격 유지
- 필요한 경로 주위에 연속적인 솔기를 생성합니다.
- 용접 전류, 전극 압력 및 이동 속도 조정
- 수동 위치 지정으로 인한 변동 감소
- 다양한 연료 탱크 모델에 대한 프로세스 설정 저장
- 생산 기록 및 공정 추적 지원
- 다양한 용량, 프로파일 및 시트 두께를 가진 탱크에 적응
- 합의된 누출-테스트 방법을 사용하여 용접 탱크를 점검하도록 허용합니다.
이는 프로젝트 요구 사항이었습니다. 최종 합격 기준은 고객의 도면, 제품 표준 및 테스트 절차에 따라 정의되었습니다.
메인 탱크 쉘에 심 용접을 선택한 이유는 무엇입니까?
상부 및 하부 쉘에는 연속 조인트가 필요합니다. 개별 점용접은 탱크 본체 주위에 동일한 연속 밀봉 경로를 제공할 수 없습니다.
심 용접기는 회전하는 전극 휠을 사용하여 접합부를 따라 전류와 압력을 가합니다. 용접 너겟을 올바르게 겹치면 연속 이음새가 생성됩니다.
오토바이 연료 탱크의 경우 프로세스는 다음 네 가지 요소의 균형을 맞춰야 합니다.
| 공정 계수 | 부족한 경우 | 과도하거나 불안정한 경우 |
| 용접 전류 | 불완전한 융합 또는 약한 솔기 형성 | 과열, 표면 손상 또는 화상- |
| 전극 압력 | 전기 접촉 불량 및 불규칙한 용접 | 깊은 압입 또는 국부적 변형 |
| 용접 속도 | 개별 위치의 과도한 열 | 열 부족 및 불연속 용접 |
| 유지 및 냉각 순서 | 안정화 전 관절 움직임 | 불필요한 사이클 연장 또는 과도한 클램핑 |
이러한 값은 일반 기계 카탈로그만으로는 선택할 수 없습니다. 실제 재료, 두께, 쉘 프로파일 및 필요한 밀봉 표준을 사용하여 개발해야 합니다.
Haifei의 맞춤형 용접 솔루션
1. 다양한 연료 탱크 샘플을 사용한 용접 시험
Haifei는 다양한 용량, 곡선 프로파일 및 시트 두께를 갖춘 오토바이 연료 탱크에 대한 용접 시험을 수행했습니다.
시험은 다음을 평가하는 데 사용되었습니다.
- 용접-전류 범위
- 전극 압력
- 용접 속도
- 활력을 주는 시간
- 유지 및 냉각 순서
- 쉘 접촉 조건
- 눈에 보이는 열 영향
- 용접 연속성
- 고정 장치 지원 요구 사항
목적은 장비와 툴링을 마무리하기 전에 실행 가능한 프로세스 창을 설정하는 것이었습니다.
2. 제어된 심 용접 시스템
선택된 용접 장비는 용접 에너지, 전극 압력 및 공작물 이동을 조화롭게 제어합니다.
얇은 연료 탱크 쉘의 경우 한 매개변수의 변경이 다른 매개변수에 영향을 미치기 때문에 안정적인 제어가 특히 중요합니다. 예를 들어, 전류를 조정하지 않고 용접 속도를 높이면 접합부에서 열 입력이 줄어들 수 있습니다. 속도를 제어하지 않고 전류를 높이면 변형이 증가할 수 있습니다.
따라서 최종 용접 프로그램은 격리된 전류 값이 아닌 완전한 매개변수 세트로 설정됩니다.
3. 프로필-매칭 포지셔닝 고정 장치
Haifei는 연료 탱크 프로파일에 따라 전용 고정 장치를 설계했습니다.
고정 장치는 상부 및 하부 쉘에 대해 반복 가능한 위치 지정 지점을 설정하고 용접 중에 곡면을 지지합니다. 또한 조인트 접촉을 유지하고 탱크 본체 주위에 조임력을 분산시키는 데 도움이 됩니다.
고정 장치 설계에서는 다음을 고려합니다.
- 연료탱크 형상 및 용량
- 주변 솔기 위치
- 상부 및 하부 쉘 참조
- 조인트 간격 및 겹침
- 클램핑 압력에 민감한 부위
- 적재 및 하역 방향
- 제품 전환 요구 사항
여러 탱크 모델이 관련된 경우 교체 가능하거나 빠른{0}}변경 고정 장치 구성 요소를 평가할 수 있습니다.
4. 자동 위치 결정 및 연속 용접
탱크를 로드하고 배치한 후 고정 장치는 정의된 참조에 대해 쉘을 고정합니다.
그런 다음 기계는 지정된 용접 순서를 따릅니다. 제어된 움직임은 수동 안내로 인한 변동을 줄이는 데 도움이 되며 전류 및 전극 압력에 맞춰 용접 속도를 유지합니다.
정확한 자동화 수준은 고객이 요구하는 출력, 사용 가능한 작업자 및 제품 모델 수에 따라 조정될 수 있습니다.
5. 프로그래밍 가능한 프로세스 설정
다양한 연료 탱크 사양에 맞게 용접 프로그램을 저장할 수 있습니다.
이를 통해 모델을 변경하거나 주문을 반복할 때 승인된 매개변수 세트를 불러올 수 있습니다. 고객이 프로세스 추적성을 요구하는 경우 액세스 제어 및 생산{1}}데이터 기록도 평가할 수 있습니다.
저장된 레시피는 반복적인 수동 조정을 줄여주지만 작업자는 로드된 제품에 맞는 올바른 프로그램과 고정 장치를 선택해야 합니다.
솔루션이 원래 문제를 어떻게 해결했습니까?
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원작 제작 문제 |
하이페이 구성 |
실용적인 기능 |
| 상부 및 하부 쉘의 고르지 않은 위치 | 프로필-일치하는 위치 지정 장치 | 반복 가능한 로딩 참조 설정 |
| 가변 조인트 갭 | 전용 클램핑 및 지지 구조 | 더 가깝고 일관된 쉘 접촉을 유지합니다. |
| 과도한 열 변형 | 조정된 전류, 압력 및 속도 제어 | 불필요한 열 축적을 제한합니다. |
| 불연속적이거나 고르지 않은 솔기 | 제어된 연속 용접 동작 | 반복 가능한 용접 경로 유지 |
| 수동 안내에 대한 의존성 | 자동 용접 순서 | 작업자와 관련된{0}}움직임 변화 감소 |
| 모델 변경 중 반복 설정 | 저장된 용접 프로그램 | 승인된 설정을 불러올 수 있습니다. |
| 생산 기록 부족 | 선택적 데이터 저장 및 추적 기능 | 공정검토 및 생산관리 지원 |
실제 개선 수준은 고객의 승인 기준에 따라 검증되어야 합니다. 모든 연료 탱크 설계에 일반적인 비율을 적용해서는 안 됩니다.
완전한 오토바이 연료 탱크에는 어떤 용접 공정이 사용됩니까?
오토바이 연료 탱크의 모든 부품을 동일한 공정으로 용접해서는 안 됩니다.
연료탱크 면적 |
일반적인 프로세스 |
주요 목적 |
| 상부 및 하부 메인 쉘 | 심 용접 | 연속적인 밀봉 조인트를 형성하십시오. |
| 장착 브래킷 | 저항 점용접 | 구조적 구성 요소를 효율적으로 부착 |
| 강화 부품 | 스폿 또는 프로젝션 용접 | 현지 구조적 지원 제공 |
| 필러 연결 또는 불규칙한 위치 | MIG 용접 또는 다른 평가 프로세스 | 전극 휠에 적합하지 않은 조인트에 접근 |
| 완성된 탱크 | 누출 테스트 | 용접 후 밀봉 성능 확인 |
실제 공정 조합은 공동 접근, 재료, 두께 및 제품 디자인에 따라 달라집니다.
용접기 또는 완전한 생산 라인?
공장의 현재 상황에 따라 범위를 선택하십시오.
다음과 같은 경우 연료 탱크 용접 솔루션을 선택하십시오.
스탬핑 장비는 이미 사용 가능합니다.
상부 및 하부 껍질이 이미 형성되어 있습니다.
현재 문제는 주로 용접 품질이나 출력입니다.
용접 설비와 기계만 업그레이드하면 됩니다.
기존 연마, 코팅 및 테스트 프로세스를 계속 사용할 수 있습니다.
다음과 같은 경우 완전한 연료 탱크 생산 라인을 선택하십시오.
새로운 연료 탱크 제조 시설이 설립되고 있습니다.
블랭킹 및 유압 성형 장비도 필요합니다.
여러 용접 프로세스를 통합해야 합니다.
연마, 코팅 및 누출 테스트를 계획해야 합니다.
고객은 전체 공장 프로세스에 대한 지원이 필요합니다.
Haifei는 개별 연료 탱크 심 용접 기계를 공급하거나 대규모 생산 라인 프로젝트를 평가할 수 있습니다-.
연료 탱크 용접 프로젝트에서 Haifei와 협력하는 이유는 무엇입니까?
기계 완성 전 공정 평가
기계 선택은 연료 탱크 이름보다는 도면, 샘플 및 용접 시험을 기반으로 합니다.
01
장비와 치구가 함께 개발됨
곡선형 박-시트 탱크의 경우 고정 장치 지지대는 용접 공정의 일부입니다. 따라서 기계와 고정 장치는 하나의 시스템으로 평가됩니다.
02
실제 생산에 따른 구성
자동화 수준은 생산량, 제품 다양성, 작업자 참여 및 사용 가능한 공장 공간에 따라 선택됩니다.
03
배송 전 샘플 테스트-
합의된 샘플은 배송 전 프로세스 개발 및 사전 승인을 위해{0}}사용될 수 있습니다.
04
개별 기계 및 생산 라인 지원
고객은 용접-기계 프로젝트로 시작하거나 성형, 용접, 마감, 검사 및 조립을 포괄하는 더 광범위한 솔루션을 요청할 수 있습니다.
05
FAQ
01.오토바이 연료탱크 용접방법은 무엇인가요?
02.하나의 기계로 다양한 오토바이 연료 탱크 모델을 용접할 수 있나요?
03.Haifei는 용접 중 연료 탱크 변형을 어떻게 줄입니까?
04.심용접만으로 연료탱크의 누수를 방지할 수 있나요?
05.Haifei가 주문하기 전에 연료 탱크 샘플을 테스트할 수 있나요?
06.Haifei는 완전한 연료 탱크 생산 라인을 제공할 수 있습니까?