벤치 스팟 용접기의 공급 업체로서, 나는이 기계들에 대해 약간의 경험을 가지고 있습니다. 그들은 많은 용접 작업에 꽤 편리하지만 무엇이든 단점이 있습니다. 이 블로그에서는 벤치 스팟 용접기의 단점에 대해 이야기하겠습니다.
제한된 용접 영역
벤치 스팟 용접기의 가장 큰 단점 중 하나는 제한된 용접 영역입니다. 벤치 - 최고 모델이므로 비교적 작은 워크 피스에서 작동하도록 설계되었습니다. 큰 프로젝트가 있거나 큰 금속 시트를 용접해야한다면 문제가 발생할 것입니다. 벤치 스팟 용접기의 전극은 특정 거리에만 도달 할 수 있으며 기계의 전체 크기는 작업 할 수있는 영역의 크기를 제한합니다.
예를 들어, 산업 프레임이나 대형 자동차 부품과 같은 대형 금속 구조를 만드는 사업을하고 있다면 벤치 스팟 용접기는이를 잘리지 않습니다. 작업 규모를 처리 할 수있는 훨씬 더 크고 강력한 용접 기계가 필요합니다.
높은 초기 비용
또 다른 단점은 초기 비용이 높다는 것입니다. 벤치 스팟 용접기, 특히 고품질 용접기는 꽤 비쌀 수 있습니다. 당신은 단지 기계 자체에 대한 비용뿐만 아니라 효과적으로 작동하는 기술과 구성 요소에 대해서도 비용을 지불하고 있습니다.
당신이 볼 때MFDC 스팟 용접기예를 들어, 고급 직접 기술이있는 기계를 받고 있습니다. 이런 종류의 기술은 가격이 책정됩니다. 마찬가지입니다MFAC 인버터 스팟 용접기인버터 기술을 사용하여보다 안정적이고 효율적인 용접을 제공합니다. 이러한 기능은 훌륭하지만 기계 비용을 증가시킵니다.
예산이 빡빡한 소기업이나 애호가의 경우 이것은 실질적인 억제력이 될 수 있습니다. 좋은 품질의 벤치 스팟 용접기를 제공하기 위해 오랫동안 절약하거나 대출을 받아야 할 수도 있습니다.
유지 보수 요구 사항
벤치 스팟 용접기는 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 용접 중에 실제로 금속과 접촉하는 부분 인 전극은 시간이 지남에 따라 마모됩니다. 전극이 마모되면 용접의 품질이 어려워 질 수 있습니다. 일관되지 않은 용접을 받기 시작할 수 있습니다. 정밀 프로젝트를 진행하는 경우 큰 문제가 될 수 있습니다.
전극 교체 외에도 기계를 깨끗하게 유지해야합니다. 용접기 내부에 먼지와 파편이 쌓여 과열 및 기타 기계적 문제를 일으킬 수 있습니다. 내부 구성 요소를 정기적으로 청소하고 냉각 시스템이 제대로 작동하는지 확인해야 할 수도 있습니다.
유지 보수를 직접 수행 할 시간이나 기술이 없다면 전문가에게 비용을 지불해야합니다. 이는 벤치 스팟 용접기를 소유하는 전체 비용이 추가됩니다.
안전 위험
벤치 스팟 용접기를 사용할 때 안전은 주요 관심사입니다. 이 기계는 고전압으로 작동하며 많은 열을 생성 할 수 있습니다. 조심하지 않으면 감전의 위험이 있습니다. 기계가 올바르게 접지되어 있고 단열 장갑과 고글과 같은 올바른 안전 장비를 착용해야합니다.
용접 중에 발생하는 열은 또한 화상을 유발할 수 있습니다. 우연히 전극이나 뜨거운 금속을 만지면 심각한 화상을 입을 수 있습니다. 그리고 용접 중에 생성 된 스파크와 연기는 눈과 폐에 해로울 수 있습니다. 연기를 제거하려면 작업 공간에서 적절한 환기가 필요합니다.
모든 안전 예방 조치에도 불구하고 여전히 위험이 있습니다. 경험이 없거나 서두르면 사고로 이어질 수있는 실수를 할 수 있습니다.
제한된 이식성
벤치 스팟 용접기는 매우 휴대가 아닙니다. 무겁고 부피가 크며 일반적으로 전원에 연결되어야합니다. 예를 들어, 다른 작업 사이트에서 작업하는 경우 기계를 많이 움직여야하는 경우 실제 번거 로움이 될 수 있습니다.
벤치 스팟 용접기를 집어 들고 작은 손에 달하는 도구처럼 가지고 다닐 수는 없습니다. 지게차 또는 특수 이동 장비를 사용하여 운송해야 할 수도 있습니다. 그리고 적절한 전원에 접근 할 수없는 위치에서 일하고 있다면 운이 좋지 않습니다.
재료 제한
벤치 스팟 용접기는 또한 용접 할 수있는 재료 측면에서 제한적입니다. 그들은 강철과 알루미늄과 같은 특정 유형의 금속에서 가장 잘 작동합니다. 구리 나 황동과 같은 다른 재료를 용접하려고한다면 문제가 발생할 수 있습니다.
다른 재료의 용접 공정에는 다른 설정과 기술이 필요합니다. 벤치 스팟 용접기는 이러한 요구 사항에 맞지 않을 수 있습니다. 예를 들어, 구리는 열전도율이 높기 때문에 열이 빠르게 소실됩니다. 이로 인해 벤치 스팟 용접기가있는 좋은 용접을 얻기가 어려울 수 있습니다.
소음과 진동
작동 중에 벤치 스팟 용접기는 시끄럽고 많은 진동을 생성 할 수 있습니다. 특히 작은 공간에서 일하거나 큰 소리에 민감한 경우, 소음은 성가신 일 수 있습니다. 진동은 또한 워크 벤치의 안정성과 용접의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
기계가 너무 많이 진동하면 전극이 약간 움직여서 용접이 고르지 않을 수 있습니다. 안티 진동 패드 또는 사운드를 사용하는 것과 같은 소음과 진동을 줄이기위한 조치를 취해야 할 수도 있습니다. 그러나 이러한 솔루션은 기계 사용 비용과 복잡성을 추가합니다.
기술 요구 사항
벤치 스팟 용접기를 사용하려면 일정 수준의 기술이 필요합니다. 용접 전류, 시간 및 압력과 같은 올바른 매개 변수를 설정하는 방법을 알아야합니다. 이러한 매개 변수를 잘못 설정하면 품질 용접이 열악 해집니다.
벤치 스팟 용접기 사용 방법을 배우려면 시간과 연습이 필요합니다. 로프를 배우기 위해 교육 과정을 수강하거나 숙련 된 용접기와 함께 일해야 할 수도 있습니다. 기본 사항을 배운 후에도 기술을 유지하기 위해 계속 연습해야합니다.
전원 공급 장치에 대한 의존성
벤치 스팟 용접기는 안정적인 전원 공급 장치에 의존합니다. 전원 공급 장치에 정전 또는 변동이있는 경우 용접의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 불완전하거나 약한 용접이있을 수 있습니다.
일부 지역에서는 특히 악천후 동안 정전이 일반적입니다. 전원이 꺼질 때 용접 프로젝트의 중간에 있다면 전원이 다시 올 때까지 기다려야합니다. 이것은 실망 스러울 수 있으며 작업을 지연시킬 수 있습니다.
결론
보시다시피 벤치 스팟 용접기는 불리한 점수를 가지고 있습니다. 그러나 이것이 그들이 유용하지 않다는 것을 의미하지는 않습니다. 그들은 여전히 작은 규모의 용접 작업, 특히 워크샵 및 공장에서 적합합니다.
벤치 스팟 용접기 구매에 대해 생각하고 있다면 장단점을 평가하는 것이 중요합니다. 예산, 작업 유형 및 경험 수준을 고려하십시오. 그리고 질문이 있거나 우리에 대한 자세한 정보가 필요한 경우MFDC 스팟 용접기,,,MFAC 인버터 스팟 용접기, 또는서보 - 전동 용접기, 주저하지 마십시오. 우리는 당신이 당신의 용접 요구에 대한 올바른 결정을 내리는 데 도움을주기 위해 왔습니다.
참조
- 용접 핸드북, 미국 용접 협회
- 저항 용접 원리 및 응용, George E. Totten
