이봐! 커패시터 배출 용접기의 공급 업체로서 고객이 직면 한 문제에 대한 공평한 점유율을 보았습니다. 가장 일반적인 문제 중 하나는 전극 스틱입니다. 그것은 목에 진정한 통증이 될 수 있으며, 생산을 늦추고 모든 종류의 두통을 유발할 수 있습니다. 그러나 걱정하지 마십시오. 커패시터 배출 용접기에서 전극이 고착되는 것을 방지하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하기 위해 여기에 있습니다.
먼저, 왜 전극이 처음에 붙어 있는지 이해합시다. 이것에 대한 몇 가지 주요 이유가 있습니다. 하나는 전극 표면의 오염 물질의 건물입니다. 용접하면 금속 입자, 산화물 및 먼지와 같은 모든 종류의 잔해물이 전극에 축적 될 수 있습니다. 이것은 전극이 공작물에 달라 붙는 일종의 "접착제"를 만들 수 있습니다.
또 다른 이유는 부적절한 용접 매개 변수입니다. 용접 전류가 너무 높으면 과도하게 녹고 전극이 더 많이 붙을 가능성이 높아질 수 있습니다. 반면에, 전류가 너무 낮 으면 용접이 충분히 강하지 않을 수 있으며 전극은 여전히 분리에 문제가있을 수 있습니다. 용접 시간은 또한 중요한 역할을합니다. 용접 시간이 너무 길면 가열과 고착이 지나갈 수 있습니다.
이제 솔루션에 들어가자.
1. 전극을 깨끗하게 유지하십시오
이것은 아마도 가장 기본적이지만 가장 중요한 단계 일 것입니다. 정기적으로 전극을 청소하여 오염 물질을 제거하십시오. 와이어 브러시 또는 특수 전극 청소 도구를 사용할 수 있습니다. 용접하는 재료의 유형과 생성 된 잔해 수준에 따라 일정 수의 용접 후이를 수행하십시오. 예를 들어, 더 많은 산화물을 생산할 수있는 스테인리스 스틸을 용접하는 경우 전극을 더 자주 청소해야 할 수도 있습니다.
2. 올바른 전극을 선택하십시오
모든 전극이 동일하게 생성되는 것은 아닙니다. 다른 재료와 디자인은 다른 용접 응용 분야에 적합합니다. 예를 들어, 얇은 금속 시트를 용접하는 경우 더 작은 팁 직경의 전극을 사용할 수 있습니다. 이를 통해 용접 전류를보다 정확하게 제어 할 수 있으며 가열 및 고착의 위험을 줄입니다.
전극 재료와 관련하여 구리 기반 전극은 전기 전도성이 우수하고 열 소산 특성이 있기 때문에 매우 인기가 있습니다. 쉽게 녹지 않고 고전류를 처리 할 수 있습니다. 그러나 용접 하이 강도 합금과 같은 일부 특별한 응용의 경우 더 나은 내열성을 제공하는 텅스텐 - 구리 합금과 같은 다른 재료로 만든 전극을 사용해야 할 수도 있습니다.
3. 용접 매개 변수를 최적화하십시오
앞에서 언급했듯이 용접 매개 변수를 올바르게 얻는 것이 중요합니다. 용접 전류, 시간 및 압력에 대한 달콤한 장소를 찾아야합니다. 사용중인 특정 커패시터 배출 용접기에 대한 제조업체의 권장 사항을 참조하여 시작하십시오. 그러나 이들은 일반적인 가이드 라인 일 뿐이며 실제 용접 조건에 따라 잘 조정해야 할 수도 있습니다.
생산에 사용하는 것과 동일한 재료의 스크랩 조각에 테스트 용접을 수행 할 수 있습니다. 매개 변수를 점차적으로 조정하고 용접의 품질과 전극이 붙어 있는지 여부를 관찰하십시오. 미래에 재사용 할 수 있도록 성공적인 매개 변수 설정에 대한 기록을 유지하십시오.
4. 안티 스틱 코팅을 사용하십시오
시장에는 전극에 적용 할 수있는 특별한 안티 스틱 코팅이 있습니다. 이 코팅은 전극과 공작물 사이에 얇은 층을 생성하여 마찰을 줄이고 전극이 달라 붙지 않도록합니다. 이 코팅을 적용 할 때 제조업체의 지침을 따르십시오. 특정 수의 용접 후 일부 코팅을 다시 적용해야 할 수도 있습니다.
5. 용접기를 올바르게 유지하십시오
우물 - 유지 된 커패시터 배출 용접기는 전극 스틱 문제가 발생할 가능성이 적습니다. 전기 연결을 정기적으로 점검하여 부식이 빡빡하고 자유롭지 않은지 확인하십시오. 느슨한 연결은 용접 전류의 변동을 일으킬 수있어 고착으로 이어질 수 있습니다. 또한 용접기에 하나가 있으면 냉각 시스템을 주시하십시오. 오버 - 가열은 전극 고착의 주요 원인이 될 수 있으며, 제대로 작동하는 냉각 시스템은이를 방지 할 수 있습니다.
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참조
- American Welding Society의 "용접 핸드북"
- 커패시터 배출 용접기의 제조업체 매뉴얼
- 산업 잡지의 용접 기술에 관한 기술 기사
